三大因素影響砂石生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

   砂石生產(chǎn)線其中破碎、篩分是砂石生產(chǎn)線中必不可少的生產(chǎn)過程。破碎使大塊石料變成小塊石料，篩分使破碎的石料進(jìn)行粒度分級，滿足最終對成品粒度的各種不同規(guī)格需求。砂石生產(chǎn)線設(shè)備篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是指篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。影響篩分技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的因素大體可以分為以下三類。
砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)條件的影響        

        1.加強試驗室質(zhì)量管理措施：為了做好本工程質(zhì)控工作，除了試驗人員和設(shè)備落實到位以外，還必須有一套質(zhì)量管理制度作保證。試驗室要建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制。試驗人員要牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”思想，努力提高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。要具體制定《砂石料原材料質(zhì)控檢驗項目及抽樣頻率要求》及《現(xiàn)場試驗室人員崗位責(zé)任制及獎罰規(guī)定》等規(guī)章制度，切實做好質(zhì)控工作。在試驗和檢驗中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保試驗工作安全可靠，試驗成果準(zhǔn)確有效。
          2.優(yōu)化設(shè)備與人員的合理配置，充分提高生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力，作好檢修與維護(hù)工作，確保生產(chǎn)設(shè)備高效運行，為實現(xiàn)砂石料生產(chǎn)加工的整體與階段生產(chǎn)目標(biāo)提供可靠保障。
          3.在開采地層發(fā)生變化時，組織質(zhì)量管理工程師(專職)和施工局內(nèi)審員(兼職，配置1～3名)參加的成品料各項技術(shù)指標(biāo)的含量檢測和分析，確保砂石料開采加工各工序處于受控狀態(tài)。檢查的形式采用內(nèi)部質(zhì)量審核形式。
         4.通過自我檢查、質(zhì)量審核和監(jiān)督審核，不斷發(fā)現(xiàn)問題。針對問題，進(jìn)行原因分析，舉一反三，制定糾正和預(yù)防措施，并限期驗證，進(jìn)行改進(jìn)。促進(jìn)質(zhì)量管理體系的逐步完善、持續(xù)改進(jìn)和不斷提高。
         5.建立健全生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場各項管理制度，提高工作中員工的責(zé)任心，端正工作態(tài)度，制定完善獎懲辦法，為生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供制度保障。
         6.對職工進(jìn)行質(zhì)量方針、質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理和ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高管理水平。從每一個人、每一個環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)。針對本工程砂石料開采加工的各環(huán)節(jié)建立和實施質(zhì)量管理體系。
        7.制定完善的針對砂石料生產(chǎn)加工質(zhì)量保證的技術(shù)措施、質(zhì)量管理保證措施，加大現(xiàn)場實施的力度，力爭作到產(chǎn)品合格率100%，如檢測到不合格產(chǎn)品時，應(yīng)毫不猶豫的廢棄，并對當(dāng)班主管責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)厲處分和經(jīng)濟(jì)處罰。
      8.制定堆料廠管理制度，保證出廠成品料在堆放、裝車、運輸過程中其它雜物的摻和與損耗，提高成品凈使用率。
        

     首先砂石生產(chǎn)線中當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時，篩分效率就會低。在很大程度上篩子的生產(chǎn)效率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。其次給料均勻?qū)�篩分過程影響很大。還有篩子的傾角大小也有影響，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅和振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)特性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振次可以提高篩分指標(biāo)。
篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
砂石生產(chǎn)線設(shè)備中振動篩是使石料和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而石料與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面搖動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對于相同的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分率取決于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩效率高。一般長度比為2.有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。
砂石生產(chǎn)線被篩分物料的物理性質(zhì)
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時，選礦設(shè)備篩子的生產(chǎn)率也大；當(dāng)物料的濕度較大時，一般來說篩分效率與生產(chǎn)率都會降低，但篩孔尺寸愈大，水分印象愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。
    通過以上介紹，大家都知道影響砂石生產(chǎn)線篩分工作效率的因素主要是什么.